キズ・汚れから守るハードコート塗工において、製品価値を損なわないため、塗工部分の見栄え（仕上がり状態）、外観品質は非常に重要です。しかし、ハードコート塗工の工程の中では、外観品質に悪影響を及ぼす様々な欠陥が生じることがあります。そのため、これらの欠陥の現象を理解し、対策を行う必要があります。ここでは、ハードコートの欠陥の原因と対策例をお伝えしていきます。ハードコート塗工をご検討される場合のご参考にしていただければと思います。
ハードコートの欠陥対策を検討する上で、まずハードコートの塗工プロセス（工程）を理解する必要があります。ハードコートの塗工プロセスは、以下のイメージ図の通り、大きく分けて①準備・表面処理 ②塗工 ③乾燥 ④硬化 の4工程があります。また、②塗工においても、DIPコーター、ダイコーター、スプレーコーター、バーコーターなどその塗工方法も各種あり、③乾燥条件 ④硬化条件も様々です。そのため、各種条件にあった対策検討が必要にはなりますが、ここでは代表的な欠陥について、説明します。
ハードコート塗工において発生する、代表的な欠陥と対策例をご紹介します。
| ブツ | 欠陥 | 基材上に存在する異物及びハードコート剤に存在する異物が原因で発生する現象。 |
| 対策 |
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| タレ・タマリ | 欠陥 | 部分的に塗料がたれて、盛り上がったり、溜まっている現象。 |
| 対策 |
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| はじき | 欠陥 | 基材とハードコート剤の濡れ性が悪く、塗工後にハードコート剤が弾かれ、均一に塗工できていない現象。 |
| 対策 |
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| ゆず肌 | 欠陥 | ゆずの皮のように塗膜表面に凹凸が発生する現象。 |
| 対策 |
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| 白化・くもり | 欠陥 | 熱や光、溶剤などにより、塗膜表面や基材表面が白く濁り くもった状態になる現象。 |
| 対策 |
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| ウォータースポット | 欠陥 | 塗膜表面や基材表面に付着した水滴が原因で跡が残ってしまう 現象。 |
| 対策 |
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| 浮き・ふくれ | 欠陥 | 劣化した塗膜が基材から浮き、ふくれてしまう現象。 |
| 対策 |
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| クラック | 欠陥 | 熱や紫外線などが原因で割れ・ひびが発生する現象。 |
| 対策 |
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ハードコートの代表的な欠陥とその対策について解説させていただきました。ハードコート剤を仕上がり良く塗工するには各社塗工メーカーの装置にあった塗工条件の検討や、ハードコート剤調整の検討が必要になります。
ニデックでは、主にディップコートによる受託塗工を行っておりますが、今回ご紹介したハードコートの欠陥対策を講じた上で、ハードコート塗工を行っております。
ハードコート剤・ハードコート塗工について、わからないことや相談したいことがありましたら、お気軽にお問合せください。弊社で検討の上、ご要望に適したご提案をさせていただきます。
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